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建龙西钢蓝天保卫战取得实质性成果
水暖配件网2020-09-25 00:00:00 中国冶金报
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  “提升治理标准,限制污染排放,促进产城融合,把追求节能环保作为企业的发展方向”。建龙集团董事长张志祥在谈到企业高质量发展时如是说。建龙西钢作为我国北疆企业,一直秉承“利人惠已,永续经营”的发展理念,紧跟时代发展步伐,积极落实钢铁行业发展政策,努力做到发展与环保同步提高,截止到2020年8月末,蓝天保护攻坚战已取得实质性效果。

  该公司在工艺优化升级改造过程中,坚决执行“三同时”标准,即环境保护设施、职业健康与安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入生产和使用,实现了环保与优化升级同步完成。

  该公司按照《黑龙江省大气污染防治专项行动方案(2013-2015)》提出的“到2015年底,在产钢铁行业的烧结机生产设备完成脱硫建设”的要求,克服当时市场低迷、资金紧张等不利因素,投资4368万元,选用国内知名环保企业的循环流化床半干法工艺,升级改造了烧结机脱硫工程。烧结工序是钢铁行业二氧化硫重点排放工序,约占全厂排放量60%专业,该项目实施后全厂二氧化硫排放量减排4600吨。

  2017年,该公司又投资260万元完善了主要排放口自动在线监测设备,并与地方环保部门保持联网,累计向全国污染源监测信息共享系统报送实时监测数据100740组,向黑龙江省重点污染源监控平台报送数据52128组。该公司主要污染物排放量“十三五”期间与“十二五”期间相比,二氧化硫减排5368.32吨、氮氧化物减排508.514吨、颗粒物减排2300吨。目前,该公司废气主要排放口监测结果达标率100%,又委托第三方按照排污许可要求定期对排口开展监测,全厂废气污染物不但满足排放总量要求,而且符合浓度指标。

  2018年,该公司按照党中央提出的碧水、蓝天、净土三年攻坚战要求和做好“十三五”收官之年及“十四五”开局之年的环保工作,在废气治理方面又投资1.8亿元,开展了炼钢、炼铁系统优化升级改造和上料、运输、破碎、转运等有组织和无组织烟尘、粉尘系统专项治理;其中,投资2860万元新建国内先进的转炉炼钢干法除尘系统,彻底淘汰原落后的OG湿法除尘,在提高转炉煤气回收利用率的同时,又降低了冶炼烟气烟尘排放量,排放浓度从过去的45mg/m3下降到20mg/m3以下。

  由于该公司三座高炉出铁、原料上料系统点多面广,对厂区环境影响特别大。为此,该公司投资4800万元新建了5套布袋除尘器,从高炉喷煤到铁料、焦炭、球团等散料系统运输过程的无组织扬尘问题得到彻底改善,且排放指标满足超低排放要求。目前,该公司5套除尘设施已全部建成并投入使用,减排效果十分明显。

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